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反应釜的筒体制造工艺

筒体为整个容器的主题，筒体一般用材质较好的钢材卷焊而成，钢板在卷板机上经过反复的碾压受力而发生塑性形变，其外层的纤维被拉长，而内部的纤维距离缩短，后形成圆柱体。其中金属材料的性质尤其重要，如果金属材质塑性好、板材薄、弯曲半径大的筒体即可在常温下采用冷弯;对于一些金属材料塑性差、板材厚、弯曲半径小的筒体，冷弯时可能产生裂纹，一般则在加热后进行弯曲。

由前面的受力分析可知，圆筒体的环向拉应力比轴向拉应力大1倍，因此筒体的纵向焊缝必须经过严格检验后才能打磨处理。对于筒体结构较大的，用于受板材大小限制，通常由几个板材无缝拼接焊成。一些很高的塔器除了要收到内部的压力作用外，电加热反应釜价格，还要收到外部的风荷力、载荷的作用力，因此对环向焊缝的要求不能降低。

一般的反应釜筒体有一些常用规格，即既定的半径选择，这样尽量减少封头的模具种类，电加热反应釜，在标准内定制具有较高的可靠性，这些设备是经过实践生产检验的，如果定制非标性的，一部分性能的可靠性有待检验。

反应釜的筒体制造工艺，看是简单其实内部细节较多，只有做好每个细节问题，才能保证设备的可靠性，的设备才能在市场站住根基。

不锈钢反应釜催化剂装填方法

   在使用不锈钢反应釜时，需要添加催化剂，但是催化剂用量的多少都会对反应有所影响。为了不对反应造成严重影响，下面小编为大家介绍一下不锈钢反应釜装填催化剂的方法，一起来了解一下吧。

   1.在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。

   2.用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜，并形成对流，保证装剂环境良好。

   3.保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。

   4.用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。

   以上就是不锈钢反应釜催化剂装填方法的介绍，若想要了解更多相关问题，欢迎继续关注我们，也可来电咨询，我们将竭诚为您服务。

无论是新买的还是用了一段时间的不锈钢反应釜，我们都需要定期的进行检测，这是为保证设备的正常工作，一般是定期进行充水试漏检验，下面就给大家介绍一下检测反应釜充水试漏的方法：

1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。

2、所有和严密性试验有关的焊缝，都不要涂刷油漆。

3、要采用淡水，电加热反应釜，水温不要低于5摄氏度，对于反应釜水中氯离子含量，不得超过25mg/L，电加热反应釜生产厂家，铝浮顶试验用水，不可以对铝产生腐蚀作用。

4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气，进行焊缝检漏。

5、充水试验中：要加强基础沉降观测，当我们发生不允许的沉降情况，我们应停止充水，等到处理完毕之后，才可以继续试验。

6、充水和放水过程中：

①打开呼吸阀口，不能使基础浸水，充水高度在高的操作液位，试验储反应釜强度时，在此液位保持48小时，观察反应釜壁是否发生渗漏，如果没有渗漏那就是合格的。

②如发现渗漏，正确的处理方法是及时放水，在放水前做好标记，并使液面低于渗漏点300mm左右，然后再进行补焊。

7、做反应釜顶的强度及严密性试验时：

①反应釜顶的稳定性试验，应充水到设计的高液位，用放水方法进行。

②反应釜的水位应在高液位下一米，再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形，焊缝处不渗漏就是合格的。

不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要，它有关设备的正常运行，所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测，日常的保养和维护预防也很重要的。

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