刮板式薄膜蒸发器之蒸发筒身

蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比来定。       加热筒身内壁经机床加工和抛光，且与两端法兰连接面加工而就，刮板式薄膜蒸发器价格，保持设备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，保持设备的高传热系数。       若加热介质为蒸汽，刮板式薄膜蒸发器，加热筒身一般采用夹套形式。       若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式。

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物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；刮板式薄膜蒸发器呈湍流状态的液膜，降低了热阻。同样，抑制物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。

刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围比较广，在运行的过程中，其高低粘度物均可以进行处理，旋转刮板式薄膜蒸发器，其物料的粘度可以达到10万厘泊（CP），改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

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由热力学分析可以知道：节流后并处于蒸发压力下的制冷剂进入蒸发器时常为液态或气液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使冷却介质的温度降低，而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸发器后被制冷机吸入。

      从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，刮板式薄膜蒸发器外形尺寸，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热间壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。

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