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无锡双盛石化 刮板式薄膜蒸发器







了解使用刮板式薄膜蒸发器处理废酸的过程

用刮板式薄膜蒸发器接连处理低压羰基法的废酸的方法,它包括以下过程:  

1、在废酸质料中参加以质量计占废酸含量0.5%~2%的去离子水,与废酸均匀混合。  

2、将混合去离子水的废酸通入刮板式薄膜蒸发器进行蒸腾处理。  

3、将贮槽中的液体进行蒸馏操作,在刮板式薄膜蒸发器蒸馏出质量含量大于90%的粗酸,再进行二次蒸馏分离出深色丙酸。  

上述蒸馏废酸的过程容易清理在刮板式薄膜蒸发器表面阻塞的有机无机盐类和缩合物,减少了对设备的影响。



薄膜蒸发器的工作应用

薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,刮板式薄膜蒸发器,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯,因此,刮板式薄膜蒸发器,在化工、石化、、、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用

蒸发强度高:物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,刮板式薄膜蒸发器价格,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。操作弹性大:正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。




薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板,先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1:2-6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层,将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理,将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10-100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖,刮板式薄膜蒸发器操作方法,没有管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。


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